Em condições de alta temperatura, como podemos prolongar a vida útil das válvulas?

Sob condições de alta temperatura, como podemos estender a vida útil das válvulas?
Para estender a vida útil das válvulas sob condições de alta temperatura, medidas direcionadas precisam ser tomadas em todo o processo de seleção, instalação, operação e manutenção, o que pode reduzir efetivamente problemas como fluência de material, travamento por expansão térmica e falha de vedação causados por altas temperaturas, aumentando significativamente o período de serviço das válvulas.

1. Na fase de seleção, evite danos por alta temperatura desde a causa raiz
‌ Selecione o material apropriado com base nas condições de trabalho: alta temperatura abaixo de 425°C usa aço carbono de alta qualidade, 425-600°C usa aço liga de cromo-molibdênio e acima de 600°C usa aço inoxidável austenítico ou ligas de alta temperatura; os componentes internos (núcleo da válvula, sede da válvula) usam materiais resistentes ao calor e ao desgaste de grau superior ao corpo da válvula, como superligas revestidas.
‌ Selecione projetos estruturais específicos para alta temperatura: prefira modelos com aletas de dissipação de calor/tampas de válvula alongadas para reduzir a temperatura de trabalho na área da gaxeta; use esquemas de vedação dura metálica, combinados com gaxeta de alta temperatura de grafite flexível, para evitar o envelhecimento rápido e rachaduras de peças de vedação de borracha comuns.
‌ Otimização direcionada de detalhes estruturais: selecione válvulas com sedes de válvula elásticas e estruturas de compensação térmica de mola de disco, que compensam automaticamente a folga causada pela expansão e contração térmica, evitando travamento por alta temperatura e desalinhamento da superfície de vedação.
2. Na fase de instalação e acoplamento, reduza as cargas de alta temperatura
‌ Selecione o local de instalação correto: evite áreas com vibração intensa e mudanças bruscas de temperatura, reserve espaço suficiente para operação e manutenção e evite que a válvula seja submetida a estresse adicional da tubulação por um longo tempo.
‌ Instale componentes de proteção correspondentes: instale um filtro de alta precisão a montante da válvula para filtrar impurezas no meio, reduzindo a erosão e o desgaste da superfície de vedação; instale um dispositivo de resfriamento na posição da válvula de alívio para reduzir diretamente a temperatura de trabalho do meio.
‌ Configure tubulações de bypass: configure tubulações de bypass em ambos os lados da válvula, permitindo manutenção e substituição sem interromper o processo de produção, evitando danos aos componentes causados por desmontagem forçada em condições de alta temperatura.
3. Na fase de operação e controle, reduza as perdas por alta temperatura
‌ Adote uma estratégia de partida com abertura grande: opere inicialmente a válvula em cerca de 90% da abertura máxima para permitir que a erosão e a cavitação atuem na área não de vedação do núcleo da válvula, e feche gradualmente a válvula à medida que o núcleo da válvula se desgasta, o que pode aumentar a vida útil em mais de 5 vezes.
‌ Otimize a direção do fluxo e a distribuição da queda de pressão: prefira o projeto de fluxo "fechado pelo fluxo" para ter o efeito de cavitação abaixo da superfície de vedação da sede da válvula, protegendo a superfície de vedação do núcleo; aumente apropriadamente a queda de pressão em outras posições do sistema para reduzir a queda de pressão distribuída pela própria válvula, enfraquecendo a intensidade da erosão.
‌ Evite operar em condições extremas: evite que a válvula opere continuamente na temperatura e pressão máximas nominais, reduzindo a fluência do material e os danos por fadiga.
4. Manutenção regular para eliminar prontamente os perigos de alta temperatura
‌ Padronize as operações de aperto em estado quente: após a válvula atingir a temperatura de trabalho nominal, aperte gradualmente os parafusos da flange em três estágios para neutralizar o problema de fluência e relaxamento dos parafusos sob altas temperaturas, evitando vazamentos na posição da conexão.
‌ Reabasteça regularmente a graxa lubrificante de alta temperatura: reabasteça graxa lubrificante especial de alta temperatura a cada 200 horas ou mais para evitar o travamento por alta temperatura das roscas da haste da válvula e das partes móveis devido à falha de lubrificação.
‌ Realize operações de fechamento total e abertura total periodicamente: realize 5 operações de abertura total e fechamento total por mês para evitar que a válvula seja obstruída por cristalização de alta temperatura e acúmulo de sedimento; inspecione regularmente o desgaste da superfície de vedação, limpe a sujeira acumulada e substitua a gaxeta envelhecida.